گذريل هفتي ۾، اسان فلم ڪيپيسٽرز جي وائنڊنگ عمل کي متعارف ڪرايو، ۽ هن هفتي مان فلم ڪيپيسٽرز جي اهم ٽيڪنالاجي بابت ڳالهائڻ چاهيندس.

1. مسلسل ٽينشن ڪنٽرول ٽيڪنالاجي

ڪم جي ڪارڪردگي جي ضرورت جي ڪري، وائنڊنگ عام طور تي ڪجهه مائڪرون ۾ وڌيڪ اوچائي تي هوندي آهي. ۽ تيز رفتار وائنڊنگ عمل ۾ فلم مواد جي مسلسل ٽينشن کي ڪيئن يقيني بڻايو وڃي اهو خاص طور تي اهم آهي. ڊيزائن جي عمل ۾ اسان کي نه رڳو ميڪيڪل ڍانچي جي درستگي تي غور ڪرڻو پوندو، پر هڪ مڪمل ٽينشن ڪنٽرول سسٽم پڻ هوندو.

ڪنٽرول سسٽم عام طور تي ڪيترن ئي حصن تي مشتمل هوندو آهي: ٽينشن ايڊجسٽ ڪرڻ وارو ميڪانيزم، ٽينشن ڊيٽيڪشن سينسر، ٽينشن ايڊجسٽ ڪرڻ وارو موٽر، ٽرانزيشن ميڪانيزم، وغيره. ٽينشن ڪنٽرول سسٽم جو اسڪيميٽڪ ڊاگرام شڪل 3 ۾ ڏيکاريو ويو آهي.

فلم ڪيپيسٽرز کي وائنڊنگ کان پوءِ هڪ خاص درجي جي سختي جي ضرورت هوندي آهي، ۽ شروعاتي وائنڊنگ جو طريقو وائنڊنگ ٽينشن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ اسپرنگ کي ڊمپنگ طور استعمال ڪرڻ آهي. هي طريقو وائنڊنگ جي عمل دوران وائنڊنگ موٽر جي تيز ٿيڻ، سست ٿيڻ ۽ بند ٿيڻ تي غير مساوي ٽينشن پيدا ڪندو، جنهن جي ڪري ڪيپيسٽر آساني سان خراب يا خراب ٿي ويندو، ۽ ڪيپيسٽر جو نقصان پڻ وڏو هوندو. وائنڊنگ جي عمل ۾، هڪ خاص ٽينشن برقرار رکڻ گهرجي، ۽ فارمولا هيٺ ڏنل آهي.

F=K×B×H

هن فارمولي ۾:F-ٽيشن

             K-ٽيشن ڪوئفيشيٽ

             B-فلم جي ويڪر (ايم ايم)

            ايڇ-فلم جي ٿولهه (μm)

مثال طور، فلم جي ويڪر = 9 ملي ميٽر ۽ فلم جي ٿولهه = 4.8μm جو ٽينشن آهي: 1.2×9×4.8=0.5(N)

مساوات (1) مان، ٽينشن جي حد حاصل ڪري سگهجي ٿي. سٺي لڪير سان ايڊي اسپرنگ کي ٽينشن سيٽنگ طور چونڊيو ويندو آهي، جڏهن ته هڪ غير رابطي واري مقناطيسي انڊڪشن پوٽينٽيوميٽر کي ٽينشن فيڊ بيڪ ڊيڪشن طور استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن وائنڊنگ موٽر دوران ان وائنڊنگ ڊي سي سرو موٽر جي آئوٽ پُٽ ٽورڪ ۽ هدايت کي ڪنٽرول ڪري سگهجي، ته جيئن وائنڊنگ جي سڄي عمل دوران ٽينشن مسلسل رهي.

2. وائنڊنگ ڪنٽرول ٽيڪنالاجي

 ڪيپيسيٽر ڪور جي گنجائش وائنڊنگ جي موڙن جي تعداد سان ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهي، تنهن ڪري ڪيپيسيٽر ڪور جي درستگي ڪنٽرول هڪ اهم ٽيڪنالاجي بڻجي ويندي آهي. ڪيپيسيٽر ڪور جي وائنڊنگ عام طور تي تيز رفتار تي ڪئي ويندي آهي. جيئن ته وائنڊنگ موڙن جو تعداد سڌو سنئون گنجائش جي قيمت تي اثر انداز ٿئي ٿو، وائنڊنگ موڙن ۽ ڳڻپ جي تعداد جي ڪنٽرول لاءِ اعليٰ درستگي جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا عام طور تي تيز رفتار ڳڻپ ماڊل يا اعليٰ ڳولا جي درستگي سان سينسر استعمال ڪندي حاصل ڪئي ويندي آهي. ان کان علاوه، وائنڊنگ جي عمل دوران مادي ٽينشن کي ممڪن حد تائين گهٽ تبديل ڪرڻ جي ضرورت جي ڪري (ٻي صورت ۾ مواد ناگزير طور تي جڪڙجي ويندو، گنجائش جي درستگي کي متاثر ڪندو)، وائنڊنگ کي هڪ مؤثر ڪنٽرول ٽيڪنالاجي استعمال ڪرڻ گهرجي.

سيگمينٽڊ اسپيڊ ڪنٽرول ۽ مناسب تيز رفتاري/گهٽتائي ۽ متغير رفتار پروسيسنگ وڌيڪ اثرائتي طريقن مان هڪ آهي: مختلف وائنڊنگ دورن لاءِ مختلف وائنڊنگ اسپيڊ استعمال ڪيا ويندا آهن؛ متغير رفتار جي دور ۾، جٽر وغيره کي ختم ڪرڻ لاءِ مناسب متغير رفتار وکر سان تيز رفتار ۽ سست رفتاري استعمال ڪئي ويندي آهي.

3. ڊيميٽالائيزيشن ٽيڪنالاجي

 مواد جا ڪيترائي پرت هڪ ٻئي جي مٿان زخم ٿيل آهن ۽ ٻاهرين ۽ انٽرفيس تي گرمي سيلنگ علاج جي ضرورت آهي. پلاسٽڪ فلم جي مواد کي وڌائڻ کان سواءِ، موجوده ڌاتو فلم استعمال ڪئي ويندي آهي ۽ ان جي ڌاتو فلم استعمال ڪئي ويندي آهي ۽ ان جي ڌاتو پليٽنگ کي ڊي-ميٽلائيزيشن ٽيڪنڪ ذريعي هٽايو ويندو آهي ته جيئن ٻاهرين مهر کان اڳ پلاسٽڪ فلم حاصل ڪري سگهجي.

هي ٽيڪنالاجي مادي خرچ بچائي سگهي ٿي ۽ ساڳئي وقت ڪيپيسيٽر ڪور جي ٻاهرين قطر کي گهٽائي سگهي ٿي (جيڪڏهن ڪور جي برابر گنجائش هجي). ان کان علاوه، ڊيميٽيلائيزيشن ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي، ڌاتو فلم جي هڪ خاص پرت (يا ٻه پرتون) جي ڌاتو ڪوٽنگ کي ڪور انٽرفيس تي اڳ ۾ ئي هٽائي سگهجي ٿو، اهڙي طرح ٽٽل شارٽ سرڪٽ جي واقعن کان بچي سگهجي ٿو، جيڪو ڪوئلڊ ڪور جي پيداوار کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿو. شڪل 5 مان، اهو نتيجو ڪڍي سگهجي ٿو ته ساڳئي هٽائڻ واري اثر کي حاصل ڪرڻ لاءِ. هٽائڻ واري وولٽيج کي 0V کان 35V تائين ترتيب ڏيڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. تيز رفتار وائنڊنگ کان پوءِ ڊيميٽيلائيزيشن لاءِ رفتار کي 200r/min ۽ 800r/min جي وچ ۾ گھٽائڻ گهرجي. مختلف شين لاءِ مختلف وولٽيج ۽ رفتار مقرر ڪري سگهجي ٿي.

4. گرمي سيلنگ ٽيڪنالاجي

 گرمي سيلنگ هڪ اهم ٽيڪنالاجي آهي جيڪا زخم ڪيپيسيٽر ڪور جي قابليت کي متاثر ڪري ٿي. گرمي سيلنگ جو مطلب آهي ته پلاسٽڪ فلم کي ڪوئلڊ ڪيپيسيٽر ڪور جي انٽرفيس تي ڪرمپ ۽ بانڊ ڪرڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت جي سولڊرنگ آئرن کي استعمال ڪيو وڃي جيئن شڪل 6 ۾ ڏيکاريل آهي. انهي ڪري ته ڪور کي ڍلو نه ڪيو وڃي، ان کي قابل اعتماد طور تي بانڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ آخري چهرو فليٽ ۽ خوبصورت آهي. ڪيترائي مکيه عنصر جيڪي گرمي سيلنگ اثر کي متاثر ڪن ٿا اهي آهن گرمي پد، گرمي سيلنگ جو وقت، ڪور رول ۽ رفتار، وغيره.

عام طور تي، گرمي سيلنگ جو گرمي پد فلم ۽ مواد جي ٿولهه سان تبديل ٿيندو آهي. جيڪڏهن ساڳئي مواد جي فلم جي ٿولهه 3μm آهي، ته گرمي سيلنگ جو گرمي پد 280 ℃ ۽ 350 ℃ جي حد ۾ آهي، جڏهن ته فلم جي ٿولهه 5.4μm آهي، ته گرمي سيلنگ جو گرمي پد 300cc ۽ 380cc جي حد ۾ ترتيب ڏنو وڃي. گرمي سيلنگ جي کوٽائي سڌو سنئون گرمي سيلنگ جي وقت، ڪرمپنگ ڊگري، سولڊرنگ آئرن جي گرمي پد، وغيره سان لاڳاپيل آهي. گرمي سيلنگ جي کوٽائي جي مهارت پڻ خاص طور تي اهم آهي ته ڇا قابليت وارا ڪيپيسيٽر ڪور پيدا ڪري سگهجن ٿا.

5. نتيجو

 تازن سالن ۾ تحقيق ۽ ترقي ذريعي، ڪيترن ئي گهريلو سامان ٺاهيندڙن فلم ڪيپيسيٽر وائنڊنگ سامان تيار ڪيو آهي. انهن مان ڪيترائي مواد جي ٿلهي، وائنڊنگ جي رفتار، ڊيميٽالائيزيشن فنڪشن ۽ وائنڊنگ پراڊڪٽ رينج جي لحاظ کان ملڪ ۽ ٻاهرين ملڪن ۾ ساڳين شين کان بهتر آهن، ۽ انهن وٽ بين الاقوامي ترقي يافته ٽيڪنالاجي سطح آهي. هتي صرف فلم ڪيپيسيٽر وائنڊنگ ٽيڪنڪ جي اهم ٽيڪنالاجي جو مختصر بيان آهي، ۽ اسان اميد ڪريون ٿا ته گهريلو فلم ڪيپيسيٽر پيداوار جي عمل سان لاڳاپيل ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي سان، اسان چين ۾ فلم ڪيپيسيٽر ٺاهڻ واري سامان جي صنعت جي زوردار ترقي کي هلائي سگهون ٿا.